浙江诸暨：共迎传统产业数字化转型

　　新华社杭州4月19日电  题：浙江诸暨：共迎传统产业数字化转型

　　新华社记者方问禹 许舜达

　　当“产品造出来就能卖出去”的机会红利退潮，成本竞争加速升温时，搁浅于沙滩的传统产业该何去何从？

　　在民营经济先发、传统产业占比70%以上的浙江省诸暨市，“数据将成为最昂贵的原材料”成为诸暨各界共识；数字化改革，主导着企业革新和转型。

　　从“EXCEL表格”到“ERP系统”

　　从小小加工厂起步，到后来做大做强，流程复杂了，管理“老一套”行不通了……2018年，浙江灿根机械制造有限公司用上了企业资源计划系统（即ERP系统）。

　　“以前用EXCEL表格，现在靠ERP系统。”企业副总经理方田说，数字化管理系统上线后，透过电脑屏幕就能精准掌握订单进度、指挥生产衔接、改进库存管理，每个节点都有可追溯的流程管控，生产效率提升20%-30%。

　　对量大面广的实体民企而言，这是一次质的飞跃。在诸暨，越来越多的传统产业企业，通过数字化改革迈上高质量发展道路。

　　“前些年，袜企紧缺的挡车工，工资6000元起步，还难招到人。”浙江秀欣科技有限公司副总经理杜国财说，“刚性上涨”的各项成本和市场萎缩，使企业在2015年到2017年连续亏本，逼至“关门”边缘。

　　2017年，秀欣科技投入1000多万元，研发出数字化生产系统，以信息平台掌控袜机状态、订单进度，用数据分解优化挡车工动作，带来效能革命。

　　挡车工人均操作袜机从10台变成60台，车间用工减少67%，每月工资支出减少30万元；机器“维修”变“维护”，机修工从6个减到2个，有效开机率从85%-88%提至96.7%；车间产量提高14%，次品率下降2.5个百分点……杜国财说，数字化转型直接驱动企业“扭亏为盈”，还促进从“卖袜子”到“卖系统”的升级。

　　从“机会红利”到“管理革新”

　　秀欣科技从事袜业25年，前期接单做外贸，利润高、发展快，自2008年开始生意越来越难，利润越来越薄，2015年勉强保本，2016年、2017年连续亏损，企业陷入随时关门的困境。

　　困境背后，是商业时代的更迭。传统产业转型升级已然从“选择题”变成“必答题”。

　　在诸暨，每年生产约200亿双袜子、覆盖全球，以前靠低成本等生存，现在必须靠“管理革新”、细分市场决胜——基于数据分析流行色彩、为客户群体精准画像；改进产品设计、销售，加速产品迭代。

　　“依靠经验直觉决胜的年代一去不复返了。”诸暨市卡拉美拉科技有限公司销售主管张海涛表示，数据将成为最昂贵的原材料。依托大数据，卡拉美拉重塑设计和营销优势，已从传统的袜业设计公司转型为轻资产、重数据的互联网公司。

　　诸暨市副市长朱红伟认为，传统产业的数字化改造，并非从“1”到“n”的复制扩围，而是从“0”到“1”的深刻变革。一是覆盖面广，实体经济基本面整体受益提升；二是生产要素变革，从有形有限的资源到无穷交融的数据，蕴藏的能量远超预期。

　　从“企业共识”到“变革行动”

　　诸暨是浙江省民营经济高地，围绕15家上市公司产业链上下游的中小企业数以万计。当地政府和企业都意识到，数字化转型是大势所趋。在这场传统产业数字化转型风潮中，政府扮演关键角色。

　　朱红伟介绍，当地发展“数字经济”，不是所有产业一哄而上，而是聚焦袜业、珍珠、铜加工3个产业群精准发力，产业政策突出“精准滴灌”，力争2019年万家以上企业“上云”，到2022年主导产业工业互联网平台应用全覆盖、规上企业数字化全覆盖。

　　除支持企业研发外，企业还需要相关部门帮助精准招引人才。“企业ERP系统耗时3年才上线，关键原因是每个环节都需要有一定基础的专业人才编程掌控，而这是中小企业的突出短板。”方田坦言。

　　诸暨市对此出台人才培养鼓励政策，广泛开展数字化培训，培育一批既精通本行业技能，又熟悉数字化知识的“数字工匠”和工程师。此外，针对高级蓝领、高端技工类人才实施“人才绿卡”政策，通过解决配偶就业、孩子教育等方式招揽人才。